超硬材料CBN于1957年在美國通用電氣公司首先研制成功，被美國機械工程師學會(ASME)譽為近半個世紀工業生產中重大貢獻之一，是繼人造金剛石之后,人造超硬材料的又一重大成就。CBN 具有極高的硬度(僅次于金剛石)、極好的熱穩定性和化學穩定性，是一種非常優越的新磨料。CBN砂輪已在生產中推廣使用, 對提高磨削效率和提高磨削質量效果顯著,為提高磨削技術開創了新的途徑。
    近年來國外在CBN砂輪磨削技術的開發和生產實際應用上都取得很大成功。這方面蘇聯、美國、德國、日本等國走在前列。發達國家對CBN的開發和生產極為重視,給了大量投資使得CBN砂輪磨削技術發展很快,主要是提高砂輪性能,選擇合適的使用范圍,制定合理的磨削規范。在提高砂輪性能方面,是提高磨料性能、改進結合劑和解決砂輪修整三個關鍵問題。國外在這幾方面近年來取得很大進展, 現概述如下：
     1.提高CBN磨料性能。各國各公司都在改進CBN合成工藝,根據不同使用要求推出相應系列新型CBN磨料產品,并可供應粗粒度磨料,使CBN磨料使用范圍不斷擴大。
     2.CBN砂輪結合劑的改進。最初發展的是金屬結合劑和樹脂結合劑砂輪。隨著新型CBN磨料的出現,陶瓷結合劑砂輪顯出很大的優越性,陶瓷結合劑CBN砂輪的主要優點有:①砂輪中氣孔多,利于容屑和排屑,冷卻液容易進人磨削區；②陶瓷結合劑是以化學鍵合力固定磨粒,磨粒不易剝落,砂輪壽命長；③陶瓷耐熱性好,使CBN的高耐熱性優點可充分發揮；④砂輪較易修整,可以得到質量較高的磨削表面 ,⑤陶瓷圖片相結合劑CBN砂輪的磨削比能低,即磨削效率高。美國某公司通過實驗證明,CBN砂輪用陶瓷結合劑時,其磨削比能僅為用青銅結合劑時的½。
     3.CBN砂輪的修整。CBN硬度很高,因此這種砂輪的修整一直是個技術難題。現在生產中采用的修整方法有:①單顆金剛石修整；②金剛石滑輪修整；③用制動砂輪修整；④珩磨油石；⑤滾輪劑壓；⑥懸浮磨料噴射；⑦電解法(用于金屬結合劑砂輪)。這些方法各有適用范圍,還需要研究改進。
     4.CBN砂輪的適用范圍。這種砂輪可用于磨削黑色金屬,而金剛石砂輪則不適宜。最開始時,CBN 砂輪用于磨削一些難磨材料,后來應用領域不斷擴大。現在不同磨削方式,不同被磨材料(主要指鋼鐵)都可用CBN砂輪磨削。國外工具廠和軸承廠CNB砂輪磨削用得較多,在磨削難磨材料時其優越性表現更為明顯。
     5.磨削參數的優化選擇。各國都進行了大各國都進行了大量工作以確定CBN砂輪磨削時的最優磨削工藝參數。這些工作都聯系實際生產,得到的數據都對生產有實用意義。為提高CBN砂輪磨削技術的水平,一 些學者也進行了相應的理論研究,如對CBN砂輪磨削時的溫度特性、力學特性、磨損機理、磨削表面質量等進行了分析研究,這對CBN砂輪磨削的擴大使用將起很大作用。
    CBN砂輪雖價格較高,但它具有一系列優越性能,使它成為一種大有前途的新磨削方法，其磨削優點如下：
     1.CBN砂輪的磨削比高，CBN硬度高,耐磨,熱穩定性和化學穩定性好。制成的砂其磨削比較普通砂輪的磨削比高數十倍甚至數百倍。
     2.CBN砂輪有較長的連續工作時間，CBN硬度高、磨粒可較長時間工作仍保持銳利。這些優點對 實現磨削自動化有重大意義。日本某公司試驗磨削工件硬度HRC45,但材料不好磨,用普通砂輪時每修正一次磨不出一個工件，而用CBN砂輪磨削,修整一次可磨出多個合格工件。
     3.CBN砂輪磨削溫度低、磨削表面質量高，用CBN砂輪磨削時,磨削溫度要比用普通砂輪磨削低 20～40%。CBN砂輪磨削時的溫度較低,不僅可以避免磨削燒傷,且可使磨削表面殘留應力小。
     4.CBN砂輪磨削溫度低、工件熱變形小,容易得到較高的磨削精度。
     5.CBN砂輪磨削的經濟效益，CBN砂輪雖然價格較貴,一次性投資較大,但由于磨削比高,磨削表面質量高,砂輪壽命長,故總的費用是減少的,可以得到很大的經濟效益。
   如今工做選擇CBN砂輪電火花加工處理的加車間還特少,僅有一些加車間在平常砂輪電火花加工處理沒法消除故障時,才需要考慮CBN砂輪，能夠說中國內地CBN砂輪電火花加工處理的工做選擇和探究才剛有現在開始。工做含有不低于電火花加工處理數學難題,能夠盼望會用選擇CBN砂輪電火花加工處理來消除。如今如今跨專業CBN砂輪電火花加工處理技巧操作工藝探究的人特少,加車間對CBN砂輪電火花加工處理技巧操作工藝又熟知 無幾,控制了CBN砂輪電火花加工處理技巧操作工藝的品牌宣傳操作。如今電火花加工處理加工處理技巧操作工藝面對新技巧操作工藝改變的成就，應全面提升加車間、進修學校和科研項目單位名稱間的區域合作,立刻發展方向CBN電火花加工處理上的探究工做，盼望會CBN砂輪電火花加工處理一項新技巧操作工藝能在如今的行業工做中做好起到其效果。